在智能化制造的時代，噴淋式前處理的自動噴涂流水線已然成為了當下追求全自動噴涂企業(yè)的首選

以50m的烘道為例：

噴淋式前處理的噴涂流水線設(shè)備，按照不同地區(qū)的人工，每年可節(jié)省2-3個人工成本，每年節(jié)省的人工費約10-15萬，使用5年可節(jié)省75萬左右人工費。

1、根據(jù)水泵最大壓力下水霧飛濺下來的距離與工件表面水滴下來的時間精準設(shè)計工件過濾段，合理布置抽風系統(tǒng)，保證了無串液問題。

2、能合理的控制清洗時間、恒溫脫脂液的溫度和噴嘴的壓力以及角度，使工件表面清洗更加干凈。

3、采用先進的除油破乳技術(shù)，實現(xiàn)同步處理，同步利用，避免了工件二次污染，從而使工件獲得更優(yōu)的品質(zhì)，延長工件的使用壽命。

4、自動化的操作，清洗更干凈、徹底，不受人為因素的影響，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

噴涂流水線的前處理一般分為化學(xué)前處理和物理前處理。

化學(xué)前處理分為噴淋式前處理和浸淋工前處理：

噴淋式前處理：品種單一、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)量較大

浸淋式前處理： 品種較多、尺寸較大、幾何形狀較復(fù)雜、產(chǎn)量較小

化學(xué)前處理廢水環(huán)保解決方案：使用環(huán)保藥水和廢水處理裝置，排放到國家污水管網(wǎng)，由污水處理廠進一步進行生物氧化降解處理。

常見物理前處理有噴砂和拋丸兩種，沒有廢水產(chǎn)生，無需擔心環(huán)保的問題。

噴砂一般適合于比較薄一點的工件，拋丸一般適合于厚一點的工件。